مقدمه: کابل افشان و ضرورت انعطافپذیری در شبکههای الکتریکی
کابل افشان (Flexible Cable)، که در صنعت برق با نام “کابل نرم” نیز شناخته میشود، یکی از پرکاربردترین انواع کابلهای فشار ضعیف در سیستمهای الکتریکی و مخابراتی است. ویژگی بنیادین کابل افشان، انعطافپذیری بسیار بالای آن است که امکان خمش و حرکت مکرر را بدون تأثیر منفی بر عملکرد یا ایجاد پارگی فراهم میآورد. این ویژگی کابل افشان را به انتخابی ایدهآل برای تجهیزات متحرک، لوازم خانگی و سیمکشیهایی که نیازمند عبور از مسیرهای پرپیچوخم (مانند لولهها و داکتها) هستند، تبدیل کرده است.
هدف از تدوین این گزارش تخصصی، ارائه یک مرجع جامع از جنبههای فنی، استانداردی، فرآیند تولید، و اقتصادی کابلهای افشان است. این تحلیل تلاش میکند تا با تشریح دقیق ساختار هادی، عایق و روکش، راهنمای کاملی برای تشخیص محصول با کیفیت ارائه دهد و همچنین، مکانیسمهای پیچیده اقتصادی (بهویژه نوسانات قیمت مس و تأثیر نرخ ارز) که مستقیماً بر کیفیت نهایی و ایمنی مصرفکننده تأثیر میگذارد، مورد بررسی قرار گیرد.
بخش اول: کابل افشان چیست؟ تعریف، ساختار و مبانی استانداردسازی
۱.۱. تعریف بنیادین و هادیهای کلاس ۵
کابل افشان، همانطور که از نامش پیداست، از کنار هم قرار گرفتن یا تاباندن تعداد زیادی سیم نازک مسی (رشتههای افشان) تشکیل شده است. این ساختار چند رشتهای و ظریف، قابلیت کشسانی و نرمی فوقالعادهای به کابل میبخشد.
هادی کلاس ۵ بر اساس IEC 60228
در چارچوب استانداردهای بینالمللی، هادی کابل افشان در گروه هادیهای انعطافپذیر قرار میگیرد که تحت عنوان کلاس ۵ در استاندارد IEC 60228 دستهبندی میشود. الزامات این استاندارد مشخص میسازد که هادیهای کابل افشان باید از جنس مس آنیل شده (مس نرم) باشند، که یا بدون اندود قلع یا با اندود قلع عرضه میشوند. این مس به دلیل رسانایی الکتریکی عالی و مقاومت حرارتی بالا، پرکاربردترین فلز در ساخت کابلهای افشان استاندارد است.
انعطافپذیری کابل افشان تابعی مستقیم از تعداد و قطر مفتولهای تشکیلدهنده هادی است. هر چه تعداد مفتولها بیشتر و قطر آنها نازکتر باشد، کابل نرمتر است. استاندارد IEC 60228 برای تضمین این ویژگی، حداکثر قطر و حداقل تعداد مفتولها را برای هر سطح مقطع تعیین میکند.
۱.۲. کالبدشکافی ساختار فنی: عایق، روکش و مواد پلیمری
ساختار کابل افشان از سه بخش اصلی تشکیل شده است که هر کدام باید مطابق با الزامات فنی و استانداردهای مربوطه ساخته شوند:
- ۱. هادی (Conductor): رشتههای مسی کلاس ۵.
- ۲. عایق (Insulation): وظیفه جداسازی الکتریکی بین رشتهها را بر عهده دارد. در کابلهای افشان PVC رایج، عایق باید از جنس PVC نوع D باشد. عایق باید کاملاً روی رسانا بچسبد، اما جداسازی آن برای نصب، باید بدون آسیب دیدن هادی امکانپذیر باشد.
- ۳. روکش (Sheath/Jacket): لایه حفاظتی نهایی کابل است که بر روی مجموعه Core ها (رشتههای عایق شده) اکسترود میشود. این روکش باید از جنس PVC نوع ST5 برای کابلهای قابل انعطاف معمولی انتخاب شود. این روکشها باید در محدوده دمای کارکرد خود، پایداری مکانیکی و قابلیت کشسانی کافی داشته باشند.
ضخامت میانگین عایق و روکش، از جمله موارد حیاتی در کیفیت ساخت است و نباید کمتر از مقادیر مشخص شده در جداول استانداردهای زیرمجموعه IEC 60227 باشد.
۱.۳. تمایز فنی: کابل افشان، مفتولی و نیمه افشان
تفاوت میان کابلهای افشان (کلاس ۵)، نیمه افشان (کلاس ۲)، و مفتولی (کلاس ۱) از منظر ساختار و کاربرد اهمیت فنی بالایی دارد.
کابل مفتولی (کلاس ۱): دارای یک هادی تک مفتولی جامد (خشک) از جنس مس یا آلومینیوم است. این کابلها کمترین انعطافپذیری و پایینترین مقاومت الکتریکی را دارند و منحصراً برای نصب ثابت استفاده میشوند.
کابل نیمه افشان (کلاس ۲): از یک یا چند رشته مفتولی با قطر ضخیمتر نسبت به افشان تشکیل شده است. این کابلها انعطافپذیری کمتری نسبت به افشان دارند اما در عین حال، به دلیل فشردگی بیشتر رشتهها نسبت به کابل افشان، مقاومت اهمی کمتری نیز دارند. کابلهای نیمه افشان برای نصب ثابت با نیاز به خمش محدود، مانند نصب در سینیهای کابل، ایدهآل هستند.
کابل افشان (کلاس ۵): نرمترین نوع است که برای کاربردهای متحرک و اتصالات انعطافپذیر طراحی شده است.
مصالحه مهندسی: انعطاف در برابر راندمان: نکته قابل توجه در اینجا، یک مصالحه مهندسی است؛ کابل افشان (کلاس ۵) به دلیل ساختار رشتهای نازک، دارای سطح تماس کمتر و فضای هوایی بیشتری بین رشتهها نسبت به کابل مفتولی/نیمه افشان (کلاس ۱ و ۲) در سطح مقطع یکسان است. این ساختار، منجر به مقاومت اهمی نسبتاً بالاتری میشود. بنابراین، اگرچه کابل افشان در نصب ثابت در سینیهای کابل استفاده میشود، اما در کاربردهای قدرتی، استفاده از کابل مفتولی یا نیمه افشان (کلاس ۲) از نظر فنی میتواند منجر به اتلاف توان کمتری و راندمان بالاتری گردد. این درک برای انتخاب صحیح در پروژههای صنعتی حیاتی است.
جدول ۱: مقایسه فنی هادیهای کلاس ۱، ۲ و ۵

۱.۴. چارچوبهای استاندارد ملی و بینالمللی
تولید کابل افشان باید کاملاً مطابق با استانداردها باشد تا ایمنی و کارایی آن تضمین شود.
۱.۴.۱. استاندارد IEC 60227:
این استاندارد بینالمللی، مرجع اصلی برای کابلهای عایق شده با PVC تا ولتاژ ۴۵۰/۷۵۰ ولت است. بخش IEC 60227-5 به صورت اختصاصی به کابلهای انعطافپذیر (کابلهای رابط) میپردازد. این استاندارد علاوه بر تعیین نوع هادی (مس آنیل شده)، جنس عایق (PVC نوع D) و روکش (PVC نوع ST5) را مشخص میکند.
۱.۴.۲. استاندارد ملی ISIRI:
در ایران، کابلهای افشان باید از استانداردهای ملی زیر تبعیت کنند:
- ISIR 3084 و IEC 60228: برای الزامات عمومی هادیهای انعطافپذیر (گروههای ۵ و ۶)
- ISIR 607 06 و IEC 60227-06: برای کابلهای سبک با ولتاژ نامی ۳۰۰/۵۰۰ ولت و سطح مقطعهای کوچک (۰.۵، ۰.۷۵، و ۱ میلیمتر مربع).
- ISIR 607 02 و IEC 60227-02: برای کابلهای رایجتر در ساختمانها و صنعت با ولتاژ نامی ۴۵۰/۷۵۰ ولت و سطح مقطعهای بزرگتر از ۱ میلیمتر مربع.
۱.۴.۳. سطوح ولتاژ نامی:
کابلهای افشان عموماً در سطح ولتاژ فشار ضعیف تولید میشوند. متداولترین محدودههای ولتاژی شامل ۳۰۰ تا ۵۰۰ ولت (کابلهای سبک) و ۴۵۰ تا ۷۵۰ ولت (رایج برای سیمکشی ساختمان و تجهیزات صنعتی) است.

بخش دوم: انواع کابل افشان و کاربردهای تخصصی در صنعت و ساختمان
کابلهای افشان تنها به یک نوع ساده محدود نمیشوند؛ بلکه تنوع آنها در ساختار روکش و افزودن لایههای حفاظتی، کاربردهای تخصصی آنها را در محیطهای مختلف تعیین میکند.
۲.۱. کابل افشان شیلددار و اهمیت حفاظت الکترومغناطیسی
کابل افشان شیلددار، علاوه بر ساختار هادی و عایق معمولی، دارای یک لایه محافظ یا شیلد است که میتواند از جنس مس یا آلومینیوم (به صورت رشتهای یا فویلی) باشد.
عملکرد حیاتی شیلد: وظیفه اصلی شیلد، افزایش سطح ایمنی و حفاظت در برابر نویز و تداخلات الکترومغناطیسی (EMI) است. شیلد مانع از ورود سیگنالهای مزاحم از محیط بیرونی به داخل کابل (که میتواند اطلاعات را مخدوش کند) و همچنین جلوگیری از خروج سیگنالهای عبوری از کابل به محیط میشود. این نوع کابل برای انتقال دقیق اطلاعات و سیگنالهای حساس، به ویژه در مصارف مخابراتی، خطوط تلفن و تجهیزات هوافضا، ضروری است.
۲.۲. الزامات تخصصی روکشها: PVC ST9
در محیطهای صنعتی که کابلهای افشان متحرک (مانند کابلهای NYMHY و NYLHY در خطوط تولید و تجهیزات صنعتی) استفاده میشوند، احتمال تماس کابل با روغنها و مواد شیمیایی وجود دارد. در این شرایط، انتخاب روکش تخصصی یک الزام ایمنی و عملکردی است.
استاندارد IEC 60227 برای این منظور، PVC نوع ST9 را تعریف کرده است که مخصوص کابلهای قابل انعطاف و مقاوم در برابر روغن است. استفاده از روکش ST9، طول عمر و ایمنی کابل را در شرایط عملیاتی سخت تضمین میکند و از تخریب شیمیایی عایق و روکش که منجر به اتصال کوتاه یا نشت جریان میشود، جلوگیری مینماید.
۲.۳. کابل افشان تخت برای سیستمهای حرکتی
کابلهای افشان تخت، نوعی از کابلهای انعطافپذیر هستند که برخلاف ساختار معمول (با سطح مقطع گرد)، سیمها به صورت موازی و مستقیم کنار یکدیگر قرار میگیرند.
مزایای مهندسی کابل تخت:
- انعطاف و خمش بیشتر: این ساختار هندسی، انعطافپذیری کابل را افزایش داده و شعاع خمش کمتری را ممکن میسازد.
- صرفهجویی در فضا: برای نصب در مکانهای محدود، بسیار کارآمد است.
- استحکام مکانیکی: تمامی هادیها به طور همزمان یک نیروی کششی یکسان را تحمل میکنند، که قدرت کابل را در کاربردهای مکانیکی افزایش میدهد.
کاربرد اصلی کابل افشان تخت در سیستمهای حرکتی عمودی و افقی مانند آسانسورها، جرثقیلهای متحرک و نقالهها است.
۲.۴. سایر انواع کابلهای افشان با کاربرد ویژه
- کابل افشان قدرت: برای انتقال جریان با ولتاژ بالا (در طبقهبندی کلی، بالاتر از ۳۶ کیلو ولت یا در محدوده ۴۵۰/۷۵۰V برای تغذیه موتورهای بزرگ صنعتی) استفاده میشود. این کابلها اغلب دارای عایق XLPE/PVC-A هستند و در کانالهای نیروگاهی و مصارف صنعتی به کار میروند.
- کابل افشان دریایی: ساختاری کاملاً ضدآب دارد و مقاومت بالایی در برابر فشار، ضربه و خورندگی آب نشان میدهد. کاربردهای آن شامل برقرسانی به جزایر، نورپردازی زیر آب، و تغذیه پمپهای شناور چاههای عمیق است.
- کابل افشان نسوز (مقاوم در برابر حرارت): دارای روکشهایی از جنس مواد نسوز مانند لاستیک سیلیکون یا LSHZ (دود کم و بدون هالوژن) است. در محیطهای با حرارت بالا مانند صنعت جوشکاری و فولاد به کار میرود.
- کابل افشان آلومینیومی: دارای هادی آلومینیومی به جای مس است. این نوع کابلها معمولاً در شبکههای توزیع و انتقال برق استفاده میشوند و به دلیل ویژگیهای فنی آلومینیوم، برای سیمکشی داخلی ساختمان مناسب نیستند.
۲.۵. استانداردهای ابعادی و سطح مقطع کابلهای افشان
ابعاد کابلهای افشان بر اساس سطح مقطع نامی بر حسب میلیمتر مربع (mm2) تعیین میشود و مستقیماً بر میزان جریان مجاز (جریان نامی) تأثیر میگذارد.
برای مثال، سایزهای پرفروش کابلهای افشان در بازار ایران شامل ۲ در ۱.۵، ۲ در ۴، ۳ در ۲.۵، ۴ در ۶، و ۵ در ۶ است. همچنین سایزهای بزرگتر تا ۲۴۰ در ۱ میلیمتر مربع نیز در دسترس هستند.
جدول ۲: الزامات فنی و ابعادی کابل افشان (نمونههای منتخب بر اساس ISIRI 607)

بخش سوم: صفر تا صد تولید کابل افشان: مراحل تکنیکی و کنترل کیفیت
تولید کابل افشان یک فرآیند پیچیده و کنترلشده است که شامل چندین مرحله متوالی برای تبدیل مفتول مسی خام به محصول نهایی انعطافپذیر و عایق شده میباشد. این فرآیند بهشدت تحت تأثیر دقت مهندسی و کنترل کیفیت در هر مرحله است.
۳.۱. کشش هادی و نرمکاری اولیه (Drawing and Annealing)
۱. کشش راد (Rod Drawing): فرآیند با مفتول مسی با قطر استاندارد (معمولاً ۸ میلیمتری) آغاز میشود. این مفتول وارد دستگاه کشش راد شده و از میان قالبهای نورد عبور داده میشود تا قطر آن کاهش یابد (مثلاً به ۱.۳۸ میلیمتر). در طول این فرآیند، به دلیل اصطکاک و نورد، حرارت بسیار زیادی تولید میشود. از این رو، دستگاهها به طور پیوسته توسط مایع آب و صابون (به صورت یک چرخه بسته) سرد و روغنکاری میشوند.
۲. کشش ثانویه (Fine Drawing): در این مرحله، سیم با قطر میانی (مانند ۱.۳۸ میلیمتر) وارد دستگاههای کشش ثانویه یا فاین میشود تا به قطرهای بسیار نازک مورد نیاز برای کابل افشان (مانند ۰.۱۸۵، ۰.۲۳۴، ۰.۲۸۵، ۰.۳۷۵ میلیمتر و…) تبدیل شود.
۳. عملیات حرارتی آنیلینگ (Annealing): این مرحله قلب فرآیند تولید کابل افشان استاندارد است. سیمها پس از کشش، در مخازن فلزی به داخل کورههای آنیل هدایت میشوند. فرآیند کشش باعث سختی و شکنندگی ساختار بلوری مس شده است. عملیات حرارتی آنیلینگ با هدف بازآرایی این ساختار، حالت خشکی سیم را از بین برده و آن را نرم (آنیل) میکند. اگر این مرحله به درستی اجرا نشود یا حذف گردد، سیم در مراحل بعدی تاباندن یا در هنگام خمش توسط مصرفکننده میشکند و محصول نهایی فاقد مزیت اصلی خود، یعنی انعطافپذیری، خواهد بود. بنابراین، میزان انعطافپذیری یک کابل افشان، شاخصی مستقیم از صحت اجرای فرآیند آنیلینگ است.
۳.۲. تاباندن رشتهها و عایقکاری (Bunching and Extrusion)
۴. تاباندن رشتهها (Bunching): پس از آنیلینگ، قرقرههای سیم نرمشده وارد دستگاه بانچر میشوند. وظیفه بانچر، تاباندن رشتههای نازک به دور یکدیگر برای تشکیل هادی نهایی با سطح مقطع مورد نظر است. کیفیت تابش در یکپارچگی مکانیکی و توزیع جریان الکتریکی حیاتی است.
۵. اکستروژن و عایقکاری (Insulation Extrusion): مواد پلیمری مانند PVC یا XLPE (همراه با رنگدانهها) در دستگاه اکسترودر ذوب میشوند و به صورت یک لایه یکنواخت (عایق) روی هادی تابیده شده اعمال میگردند.
۶. روکشزنی نهایی (Sheath Extrusion): لایه نهایی (روکش) که معمولاً از جنس PVC نوع ST5 یا در محیطهای خاص ST9 است، روی مجموعه رشتههای عایق شده اکسترود میشود. این روکش باید کاملاً بر روی مجموعه Core ها قرار گیرد و میانگین ضخامت آن باید مطابق با استانداردهای مربوطه باشد. همچنین، روکش نباید به رشتههای عایق بچسبد، که این خود یک الزام کیفی برای سهولت نصب است.

۳.۳. آزمونهای کنترل کیفیت تخصصی
پس از تولید، کابلها باید آزمونهای سختگیرانهای را بر اساس استاندارد IEC 60227 برای تضمین کارایی و ایمنی بگذرانند.
- آزمونهای مکانیکی: شامل بررسی استقامت فیزیکی و آزمونهای خمش مکرر است. برای کابلهای قابل انعطاف معمولی، کابل باید آزمون ۱۵,۰۰۰ بار حرکت رفت و برگشت را بدون وقوع قطع جریان یا اتصال کوتاه بین هادیها تحمل کند. برای کابلهای با انعطافپذیری فوقالعاده بالا، این میزان تا ۶۰,۰۰۰ بار چرخه خمش افزایش مییابد.
- آزمونهای الکتریکی: شامل اندازهگیری مقاومت الکتریکی هر رسانا در دمای ۲۰+ درجه سانتیگراد برای تأیید انطباق آن با الزامات IEC 60228 است.
- آزمونهای ابعادی و پایداری مواد: بررسی ضخامت عایق و روکش و اطمینان از پایداری مکانیکی و قابلیت کشسانی مواد پلیمری در دمای کار مقرر.
بخش چهارم: راهنمای خرید تخصصی و روشهای تشخیص کابل افشان استاندارد
انتخاب کابل افشان استاندارد و با کیفیت، به دلیل وجود محصولات تقلبی و غیراستاندارد در بازار، نیازمند دانش فنی و بررسی دقیق نشانههای کیفی است.
۴.۱. انتخاب بر اساس مشخصات فنی و کاربرد
۱. ولتاژ و جریان نامی: خریدار باید کابل را بر اساس ولتاژ نامی مورد نیاز (مثلاً ۴۵۰/۷۵۰ ولت) و اطمینان از اینکه جریان عبوری از مدار بیشتر از جریان نامی کابل نباشد، انتخاب کند.
۲. جنس هادی: اگرچه مس آنیل شده متداولترین است، اما باید تعیین کرد که آیا کابل آلومینیومی (برای انتقال توزیع) یا مسی (برای سیمکشی داخلی و صنعتی) مورد نیاز است.
۳. نوع روکش و عایق: در محیطهای معمولی، PVC استاندارد کافی است، اما برای محیطهای با ریسک حریق (LSHZ) یا محیطهای صنعتی آغشته به روغن (نیاز به PVC ST9)، انتخاب متریال تخصصی ضروری است.
۴.۴. الزامات نشانهگذاری و حکاکی:
تولیدکنندگان استاندارد موظفاند اطلاعات کلیدی را روی کابل و بستهبندی آن حک یا چاپ کنند. خریدار باید موارد زیر را بررسی کند:
- نام و علامت تجاری سازنده.
- علامت استاندارد ملی ایران (ISIRI).
- کد مشخصه محصول در استاندارد (مانند NYMHY یا H05VV-F).
- تعداد رشتهها و سطح مقطع (مثلاً ۴×۶).
- کد ۱۰ رقمی مربوط به پروانه تولید استاندارد سازنده.
۴.۲. ترفندهای تشخیص مس تقلبی در کابل افشان
با توجه به فشار اقتصادی و افزایش قیمت مس، تقلب در خلوص هادی مسی به یک مشکل جدی تبدیل شده است.۸ تشخیص این تقلبها مستقیماً تضمینکننده ایمنی شبکه است.
۱. بررسی ظاهری هادی:
سیم مسی استاندارد باید دارای مس خالص آنیل شده باشد. سطح هادی باید کاملاً شفاف، براق و درخشان باشد.۴ وجود هرگونه لکه سیاه یا تیرگی روی رشتههای مس، نشاندهنده اکسیده شدن یا استفاده از آلیاژهای ناخالص (مانند ترکیباتی از آهن یا آلومینیوم) است.
۲. تست انعطافپذیری (فیزیکی):
سیم مسی اصل به دلیل فرآیند آنیلینگ کامل، از انعطافپذیری بسیار خوبی برخوردار است و هنگام خم شدن مکرر یا پیچاندن، صدای خاصی تولید نمیکند. کابلهای تقلبی یا آنهایی که فرآیند آنیلینگ ضعیفی دارند، خشک هستند و هنگام خم شدن صدای شکستگی یا خاصی تولید میکنند که نشاندهنده شکنندگی و کیفیت پایین هادی است.
۳. تست پیچش (Torsion):
بخشی از هادی لخت شده را سعی کنید به دور خود بپیچید. اگر هادی به راحتی و به طور کامل پیچ خورد، نشاندهنده اصلی بودن آن است. آلیاژهای تقلبی (مانند آلومینیوم روکشدار یا استیل) این قابلیت را ندارند و هنگام پیچش، میشکنند یا جدا میشوند.
۴. تست حرارتی با شعله (آزمون حیاتی):
این روش سریعترین راه برای تشخیص هادی تقلبی (Copper Clad Aluminum – CCA) از مس خالص است.
- بخشی از هادی مسی را لخت کنید و با شعله فندک یا کبریت حرارت دهید.
- مس اصلی: هادی مسی خالص به دلیل نقطه ذوب بسیار بالا، به راحتی ذوب نمیشود و پودر نخواهد شد.
- آلیاژ تقلبی: در نمونههای تقلبی (که اغلب از آلومینیوم با روکش مس هستند)، هادی در اثر حرارت کم به سرعت ذوب شده و با ضربه انگشت پودر میشود.
۴.۳. تشخیص کیفیت عایق و روکش پلیمری
برای اطمینان از کیفیت مواد پلیمری (عایق و روکش PVC) میتوان از یک آزمون ساده شعله استفاده کرد:
- حدود ۱۰ سانتیمتر از روکش یا عایق را لخت کرده و آتش بزنید. شعله را دور کنید.
- عایق استاندارد (PVC): باید خود به خود خاموش شود، زیرا PVC یک ماده کندسوز است.
- عایق نامرغوب: اگر شعله خاموش نشود یا در هنگام سوختن بوی شدید پارافین شمع یا گازوئیل استشمام شود، نشاندهنده استفاده از مواد نامرغوب و ضایعات پلاستیکی برای کاهش هزینه است.
۴.۴. معرفی برندهای مورد اعتماد
انتخاب برندهای شناخته شده که تعهد خود به استانداردهای بینالمللی (مانند VDE) را اثبات کردهاند، ریسک خرید محصول غیراستاندارد را به شدت کاهش میدهد.
شرکتهایی مانند صنعتی الکتریک خراسان (با برند افشارنژاد)، به دلیل سابقه طولانی (آغاز فعالیت از سال ۱۳۴۵) و استفاده از مس با خلوص بالا و عایقهای مرغوب (PVC یا XLPE)، به عنوان یکی از معتبرترین تولیدکنندگان سیم و کابل در ایران شناخته میشوند. همچنین، شرکتهایی مانند کابل ابهر نیز با پایبندی به استانداردهای ملی و بینالمللی، جایگاه ممتازی در بازار کسب کردهاند.
بخش پنجم: تحلیل بازار و ساختار قیمتگذاری کابل افشان
قیمت کابل افشان یک متغیر اقتصادی پیچیده است که تحت تأثیر مستقیم هزینههای مواد اولیه و نوسانات کلان ارزی و بازارهای جهانی قرار دارد. درک این عوامل برای مدیریت هزینههای پروژه و تشخیص قیمت عادلانه ضروری است.
۵.۱. فاکتورهای مستقیم مؤثر بر قیمت کابل افشان
عوامل متعددی در محاسبه قیمت نهایی کابل افشان نقش دارند :
۱. بهای مس و خلوص آن: اصلیترین فاکتور قیمتگذاری، میزان مس مصرفی بر اساس وزن کابل و خلوص آن است. مس به دلیل رسانایی عالی، گرانترین جزء ساختاری است.
۲. جنس عایق و روکش: استفاده از مواد استاندارد (PVC D و ST5) یا مواد تخصصی (مانند XLPE، لاستیک مقاوم، یا LSHZ برای کابلهای نسوز) به طور مستقیم بر قیمت تأثیر میگذارد.
۳. نوع و ساختار کابل: کابلهای تخصصی (شیلددار، دریایی یا کابلهای قدرت با ساختار آرموردار) به دلیل مواد اولیه و فرآیندهای پیچیدهتر، قیمت بالاتری نسبت به کابلهای افشان معمولی دارند.
۴. برند و استاندارد تولید: تولیدکنندگانی که به طور مداوم استانداردهای خلوص مس و ضخامت عایق را رعایت میکنند (که نیازمند آنیلینگ و مواد پلیمری درجه یک است)، قیمت بالاتری برای محصولات خود تعیین میکنند.
۵.۲. آنالیز اقتصاد کلان: نوسانات بورس کالا و نرخ ارز
قیمت نهایی مفتول مسی در ایران، که ماده اولیه صنعت سیم و کابل است، از معاملات بورس کالا تبعیت میکند.۸ این قیمت تابعی از دو عامل کلان جهانی و داخلی است:
۱. قیمت جهانی مس (LME): قیمت کاتد و مفتول مس به صورت لحظهای با شاخصهای جهانی مانند بورس فلزات لندن (LME) مرتبط است.
۲. نرخ ارز (دلار نیمایی): نرخ دلار نیمایی مهمترین فاکتور داخلی در تعیین قیمت مس در ایران محسوب میشود.
مکانیزم غلبه نرخ ارز بر قیمت جهانی: تحلیلها نشان دادهاند که در شرایط نوسانی بازار داخلی، افزایش شدید نرخ ارز میتواند تأثیر کاهش قیمت جهانی مس را کاملاً خنثی کند. به عنوان مثال، در دورهای که قیمت جهانی مس در بورس لندن ۲۴ درصد کاهش داشته، افزایش ۴۷ درصدی نرخ دلار نیمایی، منجر به افزایش ۱۳ درصدی قیمت مفتول مس در بورس ایران شده است. این پدیده نشان میدهد که نرخ دلار در ایران تأثیر غالب و تعیینکنندهای بر بهای ریالی مس مفتول، و در نتیجه، قیمت کابل افشان، دارد.
جدول ۳: عوامل کلان مؤثر بر نوسان قیمت کابل افشان در بازار داخلی

۵.۳. پیامدهای اقتصادی بر کیفیت کابل
فشار ناشی از افزایش قیمت مس (به دلیل نرخ ارز بالا) و کاهش عرضه داخلی مفتول مسی، تولیدکنندگان را وادار به واردات مواد اولیه گران یا روی آوردن به راهکارهای غیراستاندارد میکند. در این شرایط، بسیاری از مراکز تولیدی برای حفظ حاشیه سود یا رقابتپذیری، اقدام به کم کردن خلوص مس موجود در سیم و کابل میکنند.
این کاهش خلوص (آلیاژسازی با آلومینیوم یا سایر فلزات ارزانتر)، مستقیماً به کاهش رسانایی الکتریکی، افزایش مقاومت کابل، گرم شدن بیش از حد در هنگام کار، و در نهایت، ایجاد خطر آتشسوزی و کاهش عمر مفید کابل منجر میشود. در نتیجه، خریدار باید آگاه باشد که هرگونه صرفهجویی اقتصادی از طریق خرید کابلهای ارزان و فاقد استاندارد، ریسک ایمنی جبرانناپذیری را به همراه دارد.
۵.۴. راهکارهای خرید اقتصادی و پیشبینی قیمت
برای مدیریت ریسک قیمت، توصیه میشود:
- ردیابی شاخصهای بازار: خریداران بزرگ و صنعتی باید قیمتهای جهانی مس و نرخ ارز را به صورت لحظهای دنبال کنند تا بهترین زمان خرید را شناسایی نمایند.
- خرید از نمایندگان رسمی: خرید مستقیم از نمایندگان مجاز برندهای معتبر (مانند نمایندگان شرکت خراسان افشارنژاد) تضمینکننده اصالت کالا و ارائه قیمت عادلانه و مصوب است.
- پایداری کیفیت در برابر نوسان: نباید اجازه داد نوسانات قیمت، بر تصمیمگیری در خصوص خلوص مس و کیفیت عایق تأثیر بگذارد؛ حفظ استاندارد فنی (کلاس ۵ و خلوص بالا) باید اولویت اول باشد.
نتیجهگیری نهایی
نسخه بازنویسی شده با تاکید بر کابل افشان، ذکر بهروز بودن قیمتها و خدمات مشاوره کارشناسی و ارجاع به بازار مس:
کابل افشان به دلیل ساختار هادی کلاس ۵ (مس آنیل شده با رشتههای نازک)، نقشی حیاتی در تأمین برق مطمئن و انعطافپذیر در تجهیزات متحرک و زیرساختهای ساختمانی ایفا میکند. ویژگی نرمی و قابلیت خمش این کابل، نتیجه فرآیند پیچیده و کنترلشدهای نظیر آنیلینگ و تاباندن دقیق در دستگاه بانچر است. انتخاب روکشهای تخصصی (مانند PVC ST9) در محیطهای صنعتی، نشانهگذاریهای کامل محصول و رعایت کامل استانداردهای IEC 60227 و ISIRI، کلید تضمین طول عمر، کارایی و ایمنی در شبکههای الکتریکی مدرن است.
راهنمای خرید هوشمندانه کابل افشان از بازار مس:
با توجه به اینکه بازار کابلهای افشان مستعد ارائه محصولات غیراستاندارد با خلوص مس پایین است، متخصصان و مدیران خرید باید در انتخاب خود نهایت دقت را به کار گیرند. برای تسهیل این انتخاب حیاتی، وبسایت تخصصی بازار مس خدمات زیر را ارائه میدهد:
- قیمتهای بهروز و مقابله با ریسک تقلبی: با توجه به نوسانات شدید نرخ دلار نیمایی که عامل غالب در تعیین قیمت مس است، بازار مس قیمت کابلهای افشان را بهصورت لحظهای و کاملاً بهروز ارائه میدهد. این شفافیت قیمتی به شما کمک میکند تا محصولات غیراستاندارد با قیمتهای غیرمنطقی پایین (نشانهای از هادیهای نامرغوب) را شناسایی و از خرید آنها پرهیز کنید.
- مشاوره و تأیید فنی: اگر در انتخاب سطح مقطع، ولتاژ نامی (۳۰۰/۵۰۰V یا ۴۵۰/۷۵۰V) یا تأیید اصالت هادی مردد هستید، کارشناسان فنی بازار مس آماده ارائه مشاورههای رایگان تخصصی هستند تا شما را در انتخاب کابلهای با کیفیت ساخت بالا و تأیید استاندارد بودن فرآیند آنیلینگ یاری رسانند.
خرید مطمئن از بازار مس با تمرکز بر کیفیت، ریسک ایمنی ناشی از مقاومت بالای هادی نامرغوب را برای مصرفکننده نهایی به حداقل میرساند.